重型矿用振动筛是矿山、冶金、煤炭等行业中用于对大量、大块、高硬度物料进行分级、脱水、脱泥等作业的关键设备。它们的特点是处理量大、强度高、耐冲击、耐磨损。

以下是几种主要和常见的重型矿用振动筛类型及其特点：

一、按运动轨迹分类（这是最常见的分类方式）

1. 圆振动筛

这是应用最广泛的重型筛分设备之一。

工作原理：筛箱做近似圆形的运动。振动器产生的激振力使物料在筛面上被抛起并向前运动，从而实现分级。

结构特点：通常采用块偏心式振动器或轴偏心式振动器，结构坚固。

优点：

处理能力大，筛分效率高。

结构简单，维修方便。

适用于中、粗粒物料的筛分（如大型碎石、铁矿、煤矿等）。

常见型号：YA系列、YK系列等。

2. 91香蕉下载安装污

同样是非常主流的重型筛分设备，尤其在脱水、脱泥和细粒物料筛分中表现优异。

工作原理：筛箱做直线或近似直线的运动。两台振动电机反向同步旋转，产生定向的激振力，推动物料在筛面上向前跳跃运动。

结构特点：通常采用双轴振动器（箱式振动器）或两台振动电机。

优点：

筛分精度高，适用于中、细粒物料的筛分。

非常适合物料的脱水、脱泥和脱介（在洗煤厂中广泛应用）。

安装角度可调，以适应不同工艺要求。

常见型号：ZKX系列、ZKR系列、DZS系列等。

3. 香蕉筛（多角度曲面筛）

因其筛面形状像一串香蕉而得名，是现代高效筛分的代表。

工作原理：筛面由多个不同倾角的筛段组成，入料端坡度大，出料端坡度小。结合直线振动原理，物料在入料端以高速薄料层通过，迅速分层，在后端以较低速度进行精确筛分。

优点：

在同等占地面积下，处理能力非常大，是传统直线筛的1.5-2倍。

筛分效率高。

特别适合细粒物料的筛分和脱水。

应用：广泛应用于煤炭、金属矿山的细粒筛分和脱水作业。

二、按振动器（激振源）位置分类

1. 振动电机式

振动电机直接安装在筛箱侧壁上，作为激振源。

优点：结构简单紧凑，无需复杂的传动装置，维护方便。

缺点：振动电机的性能和寿命对设备稳定运行至关重要。

2. 箱式振动器式

有一个独立的、密封的齿轮箱，通过齿轮啮合强迫两根轴反向同步旋转产生激振力。

优点：激振力强大且稳定，适用于特大型、重载工况，可靠性高。

缺点：结构复杂，制造成本高，需要定期更换润滑油。

3. 轴偏心式（块偏心式）

激振力通过主轴和偏心块产生，通常由电动机通过V带或万向联轴器驱动。

优点：激振力可调（通过调整偏心块），适用于各种工况，通用性强。

缺点：带传动需要定期张紧和维护。

三、特殊结构类型

1. 等厚筛

在整个筛分过程中，保持筛面上的物料层厚度基本一致。它通过采用多段不同倾角的筛面或特殊的给料装置来实现。

优点：充分利用筛面，筛分效率高，处理量大。

2. 共振筛

利用接近共振点的动力学原理工作，即激振频率接近筛机本身的固有频率。

优点：能耗低，理论上只需克服阻尼消耗的能量。

缺点：动力学参数调整要求苛刻，稳定性相对较差，维护复杂，现在已较少在新项目中使用。

在选择重型矿用振动筛时，需要考虑的主要因素有：

·物料特性：粒度组成、含水量、粘性、堆积密度、磨蚀性等。

·工艺要求：处理量（吨/小时）、筛分效率、筛孔尺寸、是分级、脱水还是脱泥。

·安装条件：空间限制、是否需要移动等。

·运营成本：设备能耗、筛网和易损件寿命、维护便捷性。

·希望以上信息能帮助您全面了解重型矿用振动筛的种类和特点。