超声波振动筛是一种用于精细筛分高附加值、高精度物料的先进筛分设备。它通过在普通振动筛的基础上附加一个超声波系统，有效解决了细粉物料易堵网、吸附、抱团的问题，从而大幅提高筛分效率和精度。

其核心原理可以概括为：将普通振动筛的宏观低频振动与超声波发生器的微观高频振动相结合，共同作用在筛网上。

电能转化为高频超声波：

超声波电源（发生器） 接入220V工频电流，将其转换为与超声波换能器相匹配的高频电能（例如38kHz, 18V或40V）。

电能转化为机械振动：

高频电能通过电缆传输给超声波换能器。

换能器内部基于压电效应（某些晶体材料在交变电场作用下会产生微小形变的特性），将输入的高频电能转换为同频率的高频机械振动。

振动传递与放大：

换能器产生的高频振动通过共振环（一个特制的金属环）传递到整个筛网面。共振环的作用是均匀地传递能量，并使振动得到放大。

（在一些设计中，换能器直接安装在网架上，将振动直接传递给网架和绷紧的筛网）。

筛网的微观超高频振动：

此时，筛网不再只是进行普通的低频振动，而是额外叠加了一个频率极高、振幅极小的超声振动波。您可以将其想象为筛网在以极高的速度进行“微颤抖”。

解决堵网问题的关键作用：

这种高频的“微颤抖”对筛网上的物料产生了至关重要的影响：

消除静电：对于容易产生静电的精细粉末（如金属粉、石墨粉等），超声波振动能有效打破静电吸附，使物料保持分散状态。

降低表面张力：破坏了物料颗粒之间以及颗粒与筛网丝之间的表面张力，防止它们相互粘连或吸附在筛网上。

破坏粘附力：使那些因湿度或特性而轻微粘附在筛丝上的颗粒被瞬间振脱。

自清洁效果：筛网的持续高频振动使其难以被任何颗粒堵塞，始终保持有效的筛孔通透面积，相当于一直在进行自我清洁。

协同筛分：

在超声波系统解决堵网问题的同时，振动电机产生的宏观振动负责将物料抛起、松散化，并平稳地输送至筛面出口。

两者协同工作，确保了物料能够高效、顺畅地通过筛网，合格的细颗粒迅速透筛，不合格的粗颗粒则被排出。